工聯網消息(IItime) 11月30日,基于卡奧斯COSMOPlat以用戶為中心的大規模定制模式及數字化賦能實踐,海爾集團旗下膠州海爾空調互聯工廠和萊陽海爾廚電互聯工廠以“智能服務”成功入選ROI-EFESO 2022年度全球工業4.0大獎,成為中國唯一一家入選兩個工廠的企業。
值得一提的是,這是卡奧斯COSMOPlat繼助力海爾中德智慧園區奪得中國首個工業4.0大獎后,再次助力海爾獲選此項殊榮。至此,卡奧斯COSMOPlat不僅在制造端成功點亮中國首個工業4.0“燈塔基地”,更基于以用戶為中心的大規模定制模式塑造了行業首批服務轉型的工業 4.0 示范標桿,樹立了全球制造業“智能服務”的典范。
據了解,ROI-EFESO工業4.0獎項始于2013年,主要授予那些在智能工廠、智能供應鏈管理、智能服務和智能可持續方面,實施數字化項目并取得新突破的企業,現已成為全球工業4.0領域最有權威的獎項之一。自2022年起,ROI-EFESO開始增設工業4.0中國獎,以表彰中國市場企業的本土領先方案,為全球制造業提供示范借鑒。
此次獲選的膠州海爾空調互聯工廠和萊陽海爾廚電互聯工廠,便是工業4.0獎智能服務維度的中國表率。結合以用戶為中心的大規模定制模式,卡奧斯COSMOPlat助力兩座互聯工廠打造研發、采購、制造、服務等全流程創新業務新模式,讓互聯工廠實現生產到消費端到端全流程的“超鏈接”。
在大規模定制模式加持下,用戶的個性化訂單可通過工業互聯網搭建的平臺系統直接下達到全球的供應鏈工廠,實現以用戶為中心的高效并聯。而這也正是海爾互聯工廠備受ROI-EFESO工業4.0獎青睞的關鍵,將為更多中國制造業企業開拓用戶市場提供更廣闊的思路。
隨著消費升級、智慧概念的普及,用戶需求漸趨于個性化、定制化、品質化,也更加在意產品帶來的體驗效果。這一點,在注重體驗消費的智慧家居、智能家電等場景中更加凸顯。通過將用戶需求納入到生產環節,卡奧斯COSMOPlat以消費端的多元化需求倒逼生產環節實現從大規模制造向大規模定制轉型,進而充分滿足用戶的個性化、定制化需求。
目前,依托卡奧斯COSMOPlat大規模定制模式創新,海爾多座互聯工廠均已實現從大規模制造到大規模定制的戰略轉型,為用戶帶來了更高效、更高品質的服務體驗。以此次獲選工業4.0中國獎的膠州海爾空調互聯工廠為例,基于全球用戶精準畫像,該工廠將產品生產周期縮短30%以上,實現用戶碎片化需求快速歸集設計形成產品、定單直達工廠、工廠直發用戶的高效精準響應。
同樣為了滿足用戶對產品高精度及生活方便健康快捷的需求,萊陽海爾廚電互聯工廠率先打造全球首個智慧廚房智能制造基地,并顛覆傳統服務模式,孵化行業首個美食預制品物聯平臺,為用戶提供健康美食一站式體驗,為企業創造新的增量市場和競爭優勢。由此可見,在卡奧斯COSMOPlat助力下,海爾互聯工廠逐步搭建起一個用戶與資源零距離并聯的生態圈,也為整個行業樹起了智能化服務轉型的示范標桿。
對內沉淀經驗,對外推廣賦能,是卡奧斯COSMOPlat推進企業數字化轉型的關鍵路徑。在助力海爾多座互聯工廠完成大規模定制模式轉型升級的同時,卡奧斯COSMOPlat還將這一創新模式跨行業、跨領域推廣至其他企業、行業,并以用戶體驗為中心,不斷拓寬服務半徑,實現新時代的“數字領航”。
以個性化、定制化需求較高的紡織服裝企業為例,卡奧斯COSMOPlat通過打造柔性快反工廠助力企業實現顛覆性變革。在青島瑞華集團,卡奧斯COSMOPlat通過搭建數字化平臺、部署OMS、MES、WMS等信息化系統,助力瑞華具備不同批量的個性化定制生產能力,使其由“大流水作業”轉變為“小流水作業”,實現了從“大貨代工”向“小單快反”的柔性生產轉型,產品起訂量從1萬件縮短至1件。
事實上,除了賦能紡織服裝行業,卡奧斯COSMOPlat依托以用戶體驗為核心大規模定制模式,已鏈接企業近90萬家,孕育出化工、模具、汽車等15個行業生態,不僅解決了中小企業有顧客沒用戶的痛點,還助力企業完成了從大規模制造向大規模定制的轉型升級。
用戶為王的時代,企業數字化勢必要將用戶需求納入到制造全流程。作為大規模定制模式的首創者,卡奧斯COSMOPlat已為企業探索出一條具有差異化的“智造”之路。未來,卡奧斯COSMOPlat將與生態各方一道,共探智能制造新方向,引領更多中國制造企業加入工業4.0“生態圈”。