工聯(lián)網(wǎng)消息(IItime) 清晨,廣東河源市萬綠湖畔的高峰科技生產(chǎn)基地內(nèi),一條條生產(chǎn)線正有條不紊地運轉。在5G-A網(wǎng)絡的加持下,智能質檢系統(tǒng)正以99.5%的準確率對產(chǎn)品進行自動檢測,大大提升了校準測試效率、降低了人力成本。這一刻,“中國智造”的現(xiàn)代化圖景在這里生動呈現(xiàn)。
作為一家以“科技報國,智聯(lián)未來”為理念的國家級高新技術企業(yè),廣東省高峰科技有限公司深耕家庭多媒體、寬帶接入、組網(wǎng)設備及智慧家庭產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務,產(chǎn)品遠銷全球。然而,傳統(tǒng)制造模式下的高成本、低效率、品控差等問題一直困擾著企業(yè)的發(fā)展。為破解這些痛點,廣東移動與高峰科技攜手,全力打造“智能終端、智能網(wǎng)絡、智能平臺、智能應用”,創(chuàng)新搭建“高峰科技5G-A AI工廠”,全面賦能AI+工業(yè)數(shù)智化生產(chǎn)。
在智能質檢方面,依托5G-A的高速率、低時延特性與自適應多模態(tài)協(xié)同優(yōu)化算法,5G-A+Wi-Fi自動化系統(tǒng)將傳統(tǒng)手工校準測試的“慢功夫”變?yōu)椤翱炀珳省保瑢崿F(xiàn)測試數(shù)據(jù)的快速傳輸與處理,不僅大幅降低人力成本,更推動測試準確率突破99.5%;在智能倉儲方面,運用5G-A無源物聯(lián)網(wǎng)、5G LAN和北斗定位技術,全面連接倉庫中的貨物、貨架、設備,實時采集相關數(shù)據(jù),同時引入5G-A自動導引車(AGV),借助AI算法,對倉儲布局、貨物存儲策略、揀貨路徑等進行優(yōu)化,提高倉儲空間利用率與貨物出入庫效率。
在智能運維方面,通過部署5G-A專網(wǎng)和邊緣UPF下沉設備,可實現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)設備10ms超低時延通信,實現(xiàn)現(xiàn)有MES系統(tǒng)全面智能化升級。工廠內(nèi),借助無源物聯(lián)網(wǎng)智能收料、5G-A動態(tài)采數(shù)映射庫存以及全互聯(lián)生產(chǎn)看板,可以實時掌握計劃的執(zhí)行進度。通過系統(tǒng)管控庫存和先進先出算法,揀料效率提升90%以上,庫存呆滯減少;相關設備間實現(xiàn)自動對接,靜電異常得以實時監(jiān)控并進行語音播報。
“如今,工廠生產(chǎn)大變樣。通過引入5G-A+Wi-Fi校準測試自動化,賦能生產(chǎn)測試,實現(xiàn)精度與效率雙突破;部署5G-A+智能倉儲管理系統(tǒng),打造智慧倉儲新樣板,顯著提升物流與庫存周轉效率;構建智能化MES系統(tǒng),驅動生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時管控與決策,邁上精細化、數(shù)字化管理新高度。”廣東移動項目負責人說。
此外,在車間關鍵區(qū)域安裝的5G-A超高清監(jiān)控終端,可將海量視頻毫秒級回傳至邊緣云服務器進行AI分析,實現(xiàn)生產(chǎn)動作防錯監(jiān)管;借助5G AR輔助巡檢與遠程指導,讓巡檢工人實時掌握設備的關鍵信息,能夠支持現(xiàn)場工程師和異地專家更加高效、準確地進行實時溝通,有效提升生產(chǎn)設備的故障排查效率和精準性。
憑借這些亮眼成果,“高峰科技5G-A AI工廠建設項目”榮獲第八屆“綻放杯”5G應用征集大賽5G+先進制造專題賽二等獎。下一步,廣東移動將持續(xù)深度融入地方經(jīng)濟社會發(fā)展大局,充分發(fā)揮技術與能力優(yōu)勢,不斷加大科技創(chuàng)新投入,進一步帶動5G應用在各領域規(guī)模化發(fā)展。



