- 工聯(lián)網(wǎng)
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- 2025年10月29日 21:14
工聯(lián)網(wǎng)消息(IItime) 數(shù)字浪潮奔涌，工業(yè)互聯(lián)筑基！
當(dāng)前，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析體系建設(shè)取得顯著成果，為新型工業(yè)化構(gòu)筑起堅(jiān)實(shí)的數(shù)字底座。在《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析體系“貫通”行動計(jì)劃（2024—2026年）》引領(lǐng)下，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析體系正加速實(shí)現(xiàn)政策、企業(yè)、產(chǎn)業(yè)鏈、數(shù)據(jù)的全面貫通，賦能千行百業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型邁出關(guān)鍵一躍。
為深挖標(biāo)識應(yīng)用標(biāo)桿，構(gòu)建貫通產(chǎn)品服務(wù)生態(tài)，加速標(biāo)識在大行業(yè)、大領(lǐng)域的規(guī)模化落地，中國信息通信研究院（以下簡稱“中國信通院”）啟動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識貫通應(yīng)用案例及創(chuàng)新產(chǎn)品征集工作！活動以“發(fā)現(xiàn)好應(yīng)用，打造新標(biāo)桿”為宗旨，一經(jīng)啟動，即獲得全國百余家標(biāo)識生態(tài)伙伴的熱烈響應(yīng)。
讓我們一起走進(jìn)第七期，感受標(biāo)識助力線纜行業(yè)全鏈路轉(zhuǎn)型升級：
申報(bào)單位：長飛光纖光纜股份有限公司
所屬行業(yè)/場景：線纜行業(yè)
案例背景：
線纜行業(yè)已構(gòu)建起“上游原材料—中游棒纖纜制造—下游多領(lǐng)域應(yīng)用”的完整產(chǎn)業(yè)鏈，且我國光纖預(yù)制棒自給率超100%，卻面臨顯著協(xié)同痛點(diǎn)：供需匹配精度低，原材料用量難以精準(zhǔn)預(yù)測、產(chǎn)能釋放受制約；企業(yè)數(shù)字化水平不均，中小企業(yè)仍依賴傳統(tǒng)管理模式；市場響應(yīng)敏捷性弱，特殊產(chǎn)品需求交付周期長。核心問題聚焦于數(shù)據(jù)協(xié)同壁壘——產(chǎn)業(yè)鏈條長、企業(yè)分布分散導(dǎo)致跨企業(yè)協(xié)同難度大，加之不同企業(yè)標(biāo)識編碼與解析標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，直接阻礙跨工序、跨系統(tǒng)的數(shù)據(jù)流通。
具體舉措：
在此背景下，長飛光纖以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析二級節(jié)點(diǎn)為核心，構(gòu)建“資源采集—基礎(chǔ)設(shè)施—數(shù)據(jù)模型—支撐—應(yīng)用”五層一體化技術(shù)架構(gòu)：資源采集層實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)工藝、設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)；基礎(chǔ)設(shè)施層提供網(wǎng)絡(luò)、服務(wù)器等硬件支撐；數(shù)據(jù)模型層通過標(biāo)識網(wǎng)關(guān)完成標(biāo)準(zhǔn)化建模；支撐層承擔(dān)標(biāo)識注冊、解析及數(shù)據(jù)管理功能；應(yīng)用層對接生產(chǎn)、ERP、供應(yīng)鏈等業(yè)務(wù)系統(tǒng)。同時(shí)落地三大核心場景：為原材料、半成品、成品賦予唯一工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識，實(shí)現(xiàn)全生命周期追溯；聯(lián)動上游供應(yīng)商、第三方檢測機(jī)構(gòu)共享質(zhì)量數(shù)據(jù)；統(tǒng)一供應(yīng)鏈標(biāo)識與數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，解決格式不統(tǒng)一問題，打通“原料采購—生產(chǎn)制造—客戶交付”全流程數(shù)據(jù)鏈路，破解行業(yè)協(xié)同難題。
應(yīng)用場景：
1.產(chǎn)品全生命周期追溯場景
針對光纜著色、二套、成纜、護(hù)層等生產(chǎn)環(huán)節(jié)原材料信息獲取難的痛點(diǎn)，上游供應(yīng)商將油墨、纖膏、加強(qiáng)芯、鋁帶等原材料信息注冊至標(biāo)識解析平臺，并賦予唯一標(biāo)識碼；生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)通過二級節(jié)點(diǎn)直接調(diào)取上游原料標(biāo)識數(shù)據(jù)，同步上傳各環(huán)節(jié)生產(chǎn)參數(shù)（如著色溫度、成纜速度）；下游客戶掃描光纜盤標(biāo)識，可一鍵查詢產(chǎn)品基本信息、生產(chǎn)全流程數(shù)據(jù)及上游原材料來源。通過進(jìn)一步擴(kuò)大標(biāo)識覆蓋范圍，實(shí)現(xiàn)從原材料生產(chǎn)、預(yù)制棒與光纖加工、光纜制造，到成品出入庫、網(wǎng)絡(luò)建設(shè)及施工運(yùn)維的全流程追溯，有效拉通跨企業(yè)數(shù)據(jù)協(xié)同鏈路。
2.一碼到底質(zhì)量協(xié)同場景
以構(gòu)建“供應(yīng)商—制造商—第三方檢測—管理單位—采購方”多方共治質(zhì)量體系為目標(biāo)，供應(yīng)商通過標(biāo)識上傳原材料生產(chǎn)信息與出廠檢測數(shù)據(jù)，第三方檢測機(jī)構(gòu)將檢測報(bào)告關(guān)聯(lián)至對應(yīng)標(biāo)識，同步上傳生產(chǎn)過程質(zhì)量數(shù)據(jù)（如光纖模場直徑、光纜護(hù)層厚度等關(guān)鍵指標(biāo)）。管理單位與采購方可憑標(biāo)識完整追溯產(chǎn)品從出廠、物流運(yùn)輸?shù)竭M(jìn)場應(yīng)用的全流程質(zhì)量數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量動態(tài)跟蹤。同時(shí)，基于訂單號、箱號匹配最小物料編碼，借助二級節(jié)點(diǎn)對接生產(chǎn)數(shù)據(jù)與質(zhì)量數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)“一碼追溯質(zhì)量、一碼協(xié)同管控”，有效降低產(chǎn)品重復(fù)檢測成本。
3.供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)共享場景
針對供應(yīng)鏈標(biāo)識非標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)采集格式不統(tǒng)一的問題，以“一物一碼，一碼到底”為核心，統(tǒng)一行業(yè)標(biāo)識編碼與數(shù)據(jù)交互標(biāo)準(zhǔn)。上游供應(yīng)商為原材料賦碼并關(guān)聯(lián)規(guī)格、產(chǎn)地、合格證明等信息；生產(chǎn)企業(yè)掃碼獲取原料數(shù)據(jù)，同步上傳產(chǎn)能狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度；下游客戶通過標(biāo)識查詢訂單交付狀態(tài)。基于標(biāo)識動態(tài)更新跨企業(yè)庫存數(shù)據(jù)，結(jié)合需求預(yù)測優(yōu)化原料采購與生產(chǎn)計(jì)劃，有效減少產(chǎn)業(yè)間產(chǎn)品流轉(zhuǎn)時(shí)頻繁換碼的工作量，實(shí)現(xiàn)原材料、半成品、成品數(shù)據(jù)互通共享，顯著提升供應(yīng)鏈協(xié)同效率。
案例成效：
1.技術(shù)效率實(shí)現(xiàn)突破
通過統(tǒng)一標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)，有效破解行業(yè)“編碼亂、數(shù)據(jù)堵”問題，跨工序、跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)流通效率提升約40%；生產(chǎn)環(huán)節(jié)掃碼獲取原材料信息，替代傳統(tǒng)手工填寫模式，信息獲取時(shí)間從“分鐘級”壓縮至“秒級”，手工填寫錯(cuò)誤率降低90%以上；產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)可通過標(biāo)識一鍵追溯，追溯響應(yīng)時(shí)間從“小時(shí)級”壓縮至“秒級”，徹底解決傳統(tǒng)追溯模式下數(shù)據(jù)碎片化、追溯滯后的問題，行業(yè)數(shù)字化管控能力顯著增強(qiáng)。
2.經(jīng)濟(jì)效益顯著釋放
成本端，通過上下游庫存數(shù)據(jù)的共享與作業(yè)協(xié)同，使得庫存周轉(zhuǎn)率提升20%，降低倉儲運(yùn)營成本15%。收益端，訂單交付效率提升25%，特殊產(chǎn)品交付周期明顯縮短；供應(yīng)鏈協(xié)同效率提升17%，減少跨企業(yè)溝通成本與時(shí)間成本；依托標(biāo)識應(yīng)用形成穩(wěn)定業(yè)務(wù)價(jià)值，帶動企業(yè)整體運(yùn)營效益提升，實(shí)現(xiàn)“降本”與“增效”的雙重突破。
3.社會效益凸顯價(jià)值
成功形成“標(biāo)識+產(chǎn)業(yè)鏈”可復(fù)制應(yīng)用模式，帶動20余家上游原材料供應(yīng)商、10余家下游應(yīng)用企業(yè)接入標(biāo)識體系，推動線纜行業(yè)整體數(shù)字化管理水平提升；方案不僅適用于光纖光纜領(lǐng)域，還可推廣至電力電纜、通信線纜等細(xì)分領(lǐng)域，為多行業(yè)關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同提供創(chuàng)新示范。同時(shí)，通過標(biāo)識技術(shù)保障線纜產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)可信流轉(zhuǎn)，助力我國光纖光纜產(chǎn)業(yè)鞏固全球競爭優(yōu)勢，服務(wù)國家新基建發(fā)展戰(zhàn)略，為通信、電力等關(guān)鍵領(lǐng)域基礎(chǔ)設(shè)施安全提供數(shù)據(jù)支撐。
總結(jié)：
本案例聚焦線纜行業(yè)，該行業(yè)雖已構(gòu)建起“上游原材料—中游棒纖纜制造—下游多領(lǐng)域應(yīng)用”的完整產(chǎn)業(yè)鏈，且我國光纖預(yù)制棒自給率超100%，但存在核心痛點(diǎn)：產(chǎn)業(yè)鏈條長、企業(yè)數(shù)字化水平不均導(dǎo)致跨企業(yè)協(xié)同難，標(biāo)識編碼與解析標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一阻礙數(shù)據(jù)流通，還面臨原材料供需匹配精度低、特殊產(chǎn)品交付周期長等問題。案例以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析二級節(jié)點(diǎn)為核心技術(shù)底座，構(gòu)建“資源采集—基礎(chǔ)設(shè)施—數(shù)據(jù)模型—支撐—應(yīng)用”五層技術(shù)架構(gòu)，為原材料、半成品、成品賦予唯一工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識，落地產(chǎn)品全生命周期追溯、一碼到底質(zhì)量協(xié)同、供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)共享三大場景，打通全鏈路數(shù)據(jù)壁壘。應(yīng)用后，技術(shù)上跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)流通效率提升約40%、追溯響應(yīng)縮至秒級；經(jīng)濟(jì)上訂單交付效率提升25%、庫存周轉(zhuǎn)率提升20%；社會上帶動30余家上下游企業(yè)接入，模式可推廣至電力電纜領(lǐng)域，為線纜行業(yè)數(shù)字化升級提供可復(fù)制方案，服務(wù)國家新基建發(fā)展戰(zhàn)略，樹立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識在產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈領(lǐng)域規(guī)模化應(yīng)用的行業(yè)標(biāo)桿。
